¿Cuáles son las partes de una centrífuga decantadora?
Los componentes principales de una centrífuga decantadora son el tambor [5], el transportador, la caja de cambios [3], el bastidor con la carcasa [6], y el sistema de alimentación y descarga. El tambor consta de cuatro partes principales. Un cubo de extremo grande, una sección cilíndrica, una sección cónica y un cubo de extremo pequeño.
Principio de funcionamiento del separador centrífugo
El tambor y el tornillo funcionan a mayor velocidad con una cierta rotación diferencial. El material se transporta continuamente al tubo en espiral, se acelera después del tambor giratorio, bajo la acción del campo de fuerza centrífuga, el sedimento de sólidos más pesados se forma en la capa de sedimento de la pared del tambor. El tornillo de alimentación empuja continuamente la fase sólida del sedimento hacia el cono del tambor y luego hacia la salida. La fase líquida más ligera forma el anillo líquido interior, que se desborda continuamente por el extremo grande del tambor y se descarga a través de la salida. La máquina funciona a plena velocidad, alimentando, separando, lavando y descargando continuamente. Tiene las características de estructura compacta, operación continua, operación estable, fuerte adaptabilidad, gran capacidad de producción y mantenimiento conveniente. Es adecuada para suspensiones con un tamaño de partícula de fase sólida superior a 0.005 mm y un rango de concentración del 2-40%. Ampliamente utilizada en la industria química, ligera, farmacéutica, alimentaria, de protección ambiental y otras industrias.
¿CÓMO FUNCIONA?
Con una centrífuga decantadora de 3 fases, es posible separar 3 fases entre sí en un solo paso de proceso. Por ejemplo, dos líquidos que no se pueden mezclar debido a diferentes densidades (por ejemplo, aceite y agua) se separan de una fase sólida. El líquido pesado (agua) se acumula en el medio entre la capa de aceite y la de sólidos. Así, los dos líquidos separados entre sí se pueden extraer de la decantadora. Los sólidos son transportados a través del tornillo hacia las aberturas de descarga, como ocurre también en la separación de 2 fases.
Las aplicaciones típicas de la separación trifásica son la producción de aceites comestibles como aceite comestible, procesamiento de lodos de aceite, la producción de biodiesel.
Ventajas del producto
1. Apariencia limpia
2. No más problemas de olores
3. Equipo fácil de instalar y operar
4. Huella pequeña
5. Opera para diferentes tipos de lodos
6. Opera para espesamiento o deshidratación
7. Reducción de costos de mano de obra
8. Mayor flexibilidad de proceso y mayores niveles de rendimiento
¿QUÉ ES UNA CENTRÍFUGA DE DECANTACIÓN?
Cuando necesite separar mezclas sólido/líquido con alto contenido de sólidos, puede elegir una centrífuga decantadora. A diferencia de las prensas de filtro de cámara, estas centrífugas de vórtice sólido o centrífugas decantadoras operan continuamente. Las altas fuerzas centrífugas separan las partículas sólidas finamente divididas de la suspensión.
Nuestras centrífugas decantadoras tienen un diseño modular y se pueden utilizar en una amplia gama de industrias. Las centrífugas se pueden ajustar de manera óptima para aplicaciones específicas. Las aplicaciones van desde la deshidratación de lodos hasta la clasificación o clasificación en húmedo hasta la clasificación de sólidos.
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