Detalles del producto
Lugar de origen: YIXING
Nombre de la marca: HUADING
Certificación: CE
Número de modelo: PTSX
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: 20000-200000 USD/SET
Detalles de empaquetado: Paquete estándar de marina
Tiempo de entrega: 60 días hábiles
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T
Aplicación: |
Bebida |
Tiempo de empezar: |
5 - 30 minutos |
Capacidad: |
Entre 500 y 2000 litros por hora |
Potencia del motor: |
5.5-37kw |
Material: |
Sus304/316L |
SOCIEDAD ANÓNIMA: |
siemens |
Frecuencia: |
TEJIDO |
Cojinete: |
SKF/FAG |
Aplicación: |
Bebida |
Tiempo de empezar: |
5 - 30 minutos |
Capacidad: |
Entre 500 y 2000 litros por hora |
Potencia del motor: |
5.5-37kw |
Material: |
Sus304/316L |
SOCIEDAD ANÓNIMA: |
siemens |
Frecuencia: |
TEJIDO |
Cojinete: |
SKF/FAG |
¿Cuál es el principio del separador centrífugo?
Principio de funcionamiento del separador centrífugo
La mezcla a separar – mezcla líquido-sólido, sólido-líquido o gas-sólido se bombea a un aparato de trabajo en forma de cono en el separador para producir una rotación. El separador produce un vórtice giratorio, lo que lleva a la filtración de sólidos de los líquidos.
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Modelo
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DHC360
DHY360
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DHC400
DHY400
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DHC470
DHY470
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DHC500
DHY500
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DHC550
DHY550
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Velocidad del cuenco/min
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7302
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7070
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6600
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6600
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6000
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Capacidad de procesamiento (L/H)
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300-500
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1000-2000
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3000
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5000
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10000
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Carga de funcionamiento (kw)
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4
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7.5
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15
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18.5
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22
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Ancho
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950
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1555
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1780
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1780
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1800
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De adelante hacia atrás
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950
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1130
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1500
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1500
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1850
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Altura
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1250
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1640
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1900
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1900
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1900
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El material separado se alimenta a la parte central de la máquina, que está dentro del tambor. Bajo la fuerte fuerza centrífuga, el material pasa a través del intervalo de separación de un grupo de haces de discos, con el orificio neutro del disco como interfaz, el líquido con una gran gravedad específica se mueve a lo largo de la pared del disco hacia el exterior del orificio neutro, donde la escoria pesada se acumula en el área de sedimentación, y la fase pesada fluye hacia la bomba centrípeta ascendente. El líquido con una gravedad específica menor se mueve a lo largo de la pared del disco hacia el orificio neutro y converge en la bomba centrípeta inferior.
1. Alta velocidad de rotación y factor de separación, mejor efecto de separación
2. Alimentación y descarga automáticas
3. PLC y control de frecuencia, operación y seguimiento inteligentes
4. Operación táctil de pantalla, fácil operación
5. Fácil de limpiar, bajo costo de mantenimiento
Al mismo tiempo, las fases ligera y pesada se emiten respectivamente mediante la bomba centrípeta inferior y la bomba centrípeta superior, y la escoria pesada se descarga periódicamente, por lo que se puede lograr una producción continua. Es especialmente adecuado para la separación trifásica, líquido-líquido y sólidos, como la separación de aceite-agua y lodos. El material de fase sólida que ingresa al separador de discos trifásico generalmente debe reducir el contenido de sólidos a menos del 3% y las partículas sólidas a menos de 400 micrómetros mediante la centrífuga decantadora, luego el separador de discos trifásico puede lograr el mejor efecto.
Los separadores de pila de discos de la serie PTSX de HUADING SEPARATOR se han utilizado ampliamente para la clarificación del caldo de fermentación. El equipo adopta centrífuga sin medios para realizar la separación de 2 fases sólido líquido y 3 fases sólido líquido líquido. En comparación con otros equipos de separación, como el filtro, el separador de discos tiene una mayor eficiencia de separación, es más selectivo y reduce los costos.
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Aplicación | Bebidas |
| Operación | Continua |
| Capacidad | 500-20000 L/H |
| Potencia del motor | 5.5-37KW |
| Material | SUS304/316L |
| PLC | SIEMENS |
| Frecuencia | ABB |
| Rodamiento | SKF/FAG |
Los separadores de boquilla son centrífugas de disco de funcionamiento continuo. Están construidos como clarificadores y separadores centrífugos y están más orientados a los sólidos que los separadores autolimpiantes. Cuando están configurados para funcionar como clarificadores, se denominan concentradores.
El separador de cuenco de boquilla se utiliza con mayor frecuencia para la clasificación de sólidos según el tamaño, la deshidratación y el lavado de sólidos, y para la clarificación de líquidos que contienen concentraciones relativamente altas de sólidos. También se puede utilizar para aplicaciones de 3 fases donde se necesitan separar dos fases líquidas y una fase sólida en un solo paso. Se utilizan para espesar los sólidos de las suspensiones.
Los separadores de boquilla son especialistas absolutos en el procesamiento de productos de fermentación en biotecnología, las industrias farmacéutica y alimentaria.
Los sólidos separados se descargan continuamente a través de boquillas instaladas en la periferia del cuenco. Los separadores de boquilla están equipados con un sistema de eyección de accionamiento hidráulico que permite activar eyecciones parciales y totales durante la separación del producto.
La ventaja, al procesar productos difíciles, el tiempo de separación hasta el siguiente ciclo CIP se puede extender. Las eyecciones controladas por tiempo o dependientes del proceso optimizan adicionalmente la limpieza de las boquillas, el cuenco y los discos.
Muchos procesos de líquidos contienen niveles relativamente altos de contenido de sólidos y cuando se requieren altos rendimientos con un contenido de sólidos de más del 10%, el efecto de descarga continua creado por las boquillas en la periferia del cuenco se pone en uso.
Huading Separator ha estado a la vanguardia en el campo de la tecnología de separación centrífuga durante más de 60 años, establecida en 1954, es el líder en tecnología de separación mecánica en China. Las máquinas producidas por Huading Separator se utilizan en una amplia gama de áreas: en las industrias de bebidas y lácteos, en la recuperación y el procesamiento de aceites y grasas, así como en productos químicos, farmacéuticos, biotecnología y tecnología de almidón. Otras aplicaciones incluyen ingeniería marina, energía, campos petroleros, tratamiento de agua, como tratamiento de aguas residuales, deshidratación de lodos, etc.